HMC800臥式加工中心特點：

   1.采用國際流行的倒T型動柱式整體床身結(jié)構(gòu)，具有剛性高、穩(wěn)定性好、易于防護等優(yōu)點。

   2.主要鑄件采用高牌號優(yōu)質(zhì)鑄鐵, 樹脂砂造型，粗加工后二次時效處理，確保精度的穩(wěn)定性。

   3.全封閉防護設(shè)計，雙側(cè)螺旋排屑結(jié)構(gòu)，配備大容量切削液水箱和便利的機臺清潔氣槍，可選配鏈板式排屑提升裝置和蓄屑車。

   4. 標準BT50環(huán)噴主軸，并配以氣幕保護裝置，徹底避免了切削液和粉塵等滲入;主軸套筒循環(huán)油冷卻，確保主軸精度并延長使用壽命.

   5.快速可靠的凸輪機械手換刀機構(gòu)，標注配置24/30把，可選擇40把鏈式刀庫，刀盤均采用雙向就近選刀方式，運轉(zhuǎn)快速、平穩(wěn)、可靠。

   6.機床油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計，配有潤滑油集中回收系統(tǒng)，節(jié)約油料，保護環(huán)境。

   7.三軸滾珠絲杠采用雙支撐預(yù)拉伸處理，優(yōu)化傳動剛性，降低熱變形。

   8.采用FANUC新寬域大扭矩主軸伺服電機，配合大扭矩的同步齒型帶傳動（可選擇電機與主軸直聯(lián)結(jié)構(gòu)），多種主軸配置（皮帶傳動、直聯(lián)主軸、ZF齒輪箱）方案可供選擇，滿足不同材料的加工要求。

    9.三軸進給驅(qū)動均采用進口重載滾柱直線導(dǎo)軌，預(yù)加載荷為V3級，承載高，精度穩(wěn)定。

  10.旋轉(zhuǎn)工作臺采用高精度端齒盤定位，可提供1°×360等分雙向定位轉(zhuǎn)臺，分度定位精度高。

     數(shù)控轉(zhuǎn)臺（選擇項）采用高精度的雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪（帶有間隙可調(diào)整結(jié)構(gòu)）傳動方式，工作臺的夾緊與松開由油缸來實現(xiàn)。

  11.雙交換工作臺（選擇項）采用新伺服電機驅(qū)動技術(shù)回轉(zhuǎn)式交換，具有快捷、平穩(wěn)、故障率低、結(jié)構(gòu)簡潔等特點。

12．配置高性能的CNC控制器及AC數(shù)字式驅(qū)動裝置，電氣系統(tǒng)設(shè)計符合GB-5226.1標準和CE安全規(guī)范，電箱內(nèi)合理布置熱交換器，便利的可旋轉(zhuǎn)式機床操作臺配有便攜式MPG操作裝置。

HMC800臥式加工中心技術(shù)參數(shù)：