TCK400數(shù)控車床特點(diǎn):
一、機(jī)臺(tái)采用優(yōu)化45度斜式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),同時(shí)具有高精密度、超強(qiáng)剛性及極佳切削穩(wěn)定性。高強(qiáng)度HT300鑄鐵一體成型之強(qiáng)固結(jié)構(gòu)床身。高頻淬火矩形導(dǎo)軌(53-55°),一次裝夾精密磨削,滑板貼專用耐磨片,經(jīng)人工鏟刮精密配,軸承座,電機(jī)座均采用鏟刮鑲嵌式裝配。日本THK 滾珠絲桿,熱處理及精密研磨之滾珠絲桿能確保的精度和耐用性,且位移順暢噪音低,更能延長(zhǎng)使用壽命。
二、X、Z軸均采用高精度、高負(fù)載能力、高可靠性的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,大大減少進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力,提高機(jī)床精度和壽命;可將原滑動(dòng)磨擦的磨擦系數(shù)降至原來的五十分之一,機(jī)床的進(jìn)給速度和定位精度更高。尾座進(jìn)給通過液壓控制,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)行程頂緊功能;
三、高速、高精、高剛性彈殼式主軸單元,主軸材質(zhì)選用鉻鉬合金,主軸軸承選用NSK主軸專用的雙列圓柱滾子軸承和P4級(jí)高速精密角接觸成對(duì)軸承的配合,并使用NSK指定高速潤(rùn)滑脂,耐高速高溫。主軸單元在恒溫室內(nèi)組裝,組裝后經(jīng)連續(xù)36小時(shí)恒溫跑合,裝機(jī)后再經(jīng)連續(xù)36小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn),確保高速、高精、高可靠性能。
四、選用進(jìn)口液壓刀塔,液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)刀盤旋轉(zhuǎn),扭力大且動(dòng)作平穩(wěn),凸輪分度機(jī)構(gòu)角度準(zhǔn)確,換刀速度快,刀盤的夾緊和松開由液壓缸完成動(dòng)作順暢、適合重切削,具有就近選刀的功能,刀具可依用戶習(xí)慣正向或反向安裝。
五、機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、安全可靠;操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),操作方便。
TCK400數(shù)控車床參數(shù):
主要項(xiàng)目 | 項(xiàng)目名稱 | 數(shù)值 |
主 | 床面上回轉(zhuǎn)直徑 | Φ460mm |
要 | 加工直徑 | Φ400mm |
參 | 刀架上加工直徑 | Φ260mm |
數(shù) | 加工長(zhǎng)度 | 400mm |
主軸 | 主軸頭形式(卡盤) | A2-6(8″) |
及卡盤 | 主軸電機(jī)功率 | 1/15KW |
參 | 主軸高轉(zhuǎn)速 | 3500rpm |
數(shù) | 主軸孔直徑 | Φ61mm |
| 棒料通徑 | Φ52mm |
進(jìn) | X/Z 軸絲桿規(guī)格 | 3210/3210 |
給 | X 軸極限行程 | 245mm |
部 | X 軸電機(jī)扭矩 | 15N.M |
分 | Z 軸極限行程 | 420mm |
參 | Z 軸電機(jī)扭矩 | 15N.M |
數(shù) | X、Z 軸連接方式 | 直聯(lián) |
精 | 加工精度 | IT6 |
度 | 重復(fù)定位精度 | 0.003mm |
| 伺服刀塔 | 10T |
刀 | 刀塔中心高尺寸 | 80mm |
塔 | 刀具尺寸 | 20×20 |
尾 | 套筒直徑 | 80mm |
座 | 套筒行程 | 80mm |
參 | 尾座行程 | 450mm |
數(shù) | 尾座套筒錐孔 | 莫氏 4# |
外型 | 床身形式及斜度 | 整體式/45o |
尺寸 | 外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 2200×1500×1680 |
重量 | 重量(約重) | 3000kg |